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Cómo comprobar los defectos de colada de maquinaria

Cómo verificar los defectos de fundición de maquinaria

Para garantizar la calidad de la fundición de la maquinaria, la fundición de la maquinaria debe basarse en diferentes usos y requisitos, utilizando diferentes métodos de inspección, la detección oportuna de defectos que no están permitidos. La inspección de defectos generalmente adoptó los siguientes métodos.

(A) la apariencia de la inspección de la rugosidad de la superficie de la inspección debe estar en las condiciones de luz apropiadas para el bloqueo táctil visual con el sentido de la condición de la superficie de la identificación, con la herramienta de medición para obtener el tamaño de las piezas moldeadas datos, métodos estadísticos para determinar la precisión de la tasa de defectos del colado de maquinaria.

(B) análisis químico de todas las máquinas de fundición, la composición química es muy importante, por lo que en la mayoría de los casos, la composición química es el índice de aceptación. La composición química también determina indirectamente las propiedades mecánicas de la fundición de la maquinaria y la aparición de defectos o no.

(3) Prueba de rendimiento mecánico La prueba de dureza es la primera para probar si el defecto ocurrió en el elemento de fundición de maquinaria, a comienzos de este siglo, los Estados Unidos estaban en la sección de arena de la pieza de prueba de la culata de las piezas de fundición de maquinaria. como la dureza excede un cierto valor que es inevitable grietas para ser desechado. Este método es simple e inusual.

(4) examen metalográfico (prueba de microscopio metalográfico) con un microscopio óptico y luego se magnificó 50 ~ 2000 veces para observar la superficie de metal pulido, la muestra en ausencia de erosión bajo las condiciones de inclusiones (usando interferencia luminosa, oscura y polarizada). microdureza y otras funciones con referencia a la clasificación GB10561-89), después de la erosión de la organización y la inspección del tamaño de grano. Este método se usa ampliamente para verificar defectos microscópicos, pero también se usa comúnmente para estudiar las características microscópicas de los defectos macroscópicos.

(5) Ensayos no destructivos (ensayos no destructivos) Entre ellos, el método de prueba osmótica (ISO3452), el método de prueba de partículas magnéticas, el método de prueba de corrientes parásitas, solo se puede utilizar para la superficie de la fundición de maquinaria o parte de la inspección de defectos. inspección de defectos profundos en los métodos de fundición de maquinaria, método de transmisión de línea (ISO5579), tomografía y detección de fallas ultrasónicas. Las pruebas no destructivas se han desarrollado rápidamente en los últimos años, gracias al procesamiento de datos y el hardware tiende a ser portátil, mejorando en gran medida la confiabilidad y flexibilidad de la inspección.